Comment créer un prototype d'écran en acrylique qui fonctionne réellement
Lorsqu'il s'agit de présentoirs de vente au détail en acrylique, ce qui tue les projets n'est jamais « le rendu n'était pas assez joli ».
Il s'agit toujours de sauter le prototype physique et de passer directement à la production de masse.
Voici le processus exact et les pièges que nous avons résumés après avoir réalisé des milliers d'affichages. Suivez ceci et vous ne vous tromperez pas.
Ce qu'un prototype est réellement censé résoudre
Lorsqu'un client se tient devant, le produit est-il bloqué ?
Lorsque le personnel se réapprovisionnera, va-t-il se cogner la main dans les coins ?
Après avoir mis de vrais produits dessus, est-ce qu'il vacille ou s'effondre ?
L’éclairage ressemble-t-il à ce que vous aviez imaginé ?
Lorsqu'il est expédié et remonté en-magasin, est-ce qu'il se désagrège ?
Si l’on ne répond pas à ces cinq questions, la production de masse ne fera que payer pour produire des déchets coûteux.
Séquence d'usine réelle (l'ordre que nous exécutons réellement chaque jour)
Découpe de matériaux
Tôle standard 1220×2440 mm (4×8 pi), laser ou scie à froid.
Laisser 1 à 2 mm supplémentaires sur les bords droits, 3 à 5 mm sur les lignes de pliage (le pliage ronge le matériau).
Routage de bord
Tout est fait sur CNC en un seul passage maintenant : biseaux à 45 degrés, coins arrondis, poches, tout. Le fraisage manuel a été abandonné il y a des années.
Polissage
Bords droits → polissage à la flamme (le plus rapide)
Bords et poches incurvés → polissage diamant uniquement
Rayures : 400 → 800 → 1200 → 2000 grains de sable humide → pâte diamantée. Sautez une étape et ce ne sera jamais clair.
Pliage à chaud
La température varie beaucoup selon la marque :
- Mitsubishi, Quinn (importé) : 92-98 degrés
- Shijia domestique, matériau vierge Yingchuang : 102-108 degrés
Même ligne, été vs hiver : différence de 8 à 10 degrés. La plupart des gens ne le savent pas et ont des fissures.
Impression
Les imprimantes à plat UV ont presque complètement remplacé la sérigraphie.. 8 les feuilles de mm d'épaisseur peuvent être imprimées directement-sans changement de couleur.
Collage
Chloroforme? Interdit pour des raisons environnementales il y a des années. Courant dominant actuel :
- Coutures régulières : colle UV sans ombre + 365 lampe nm, 20 secondes
- Pièces porteuses- : adhésif structurel acrylique spécial, entièrement durci en 24 h
Toujours en utilisant une injection par seringue, mais avec des aiguilles de distribution japonaises Musashi -volume de colle précis à 0,02 ml.
Essai d'assemblage
Le prototype doit être assemblé une fois, démonté une fois, puis remonté-chronométré.
Au-delà de 8 minutes, le personnel du magasin vous détestera.
Aide-mémoire-sur l'épaisseur (il suffit de le copier)
| Utilisation-dans le monde réel | Épaisseur recommandée | Remarques |
|---|---|---|
| Porte-brochures, petits accessoires de luxe | 3 mm | Plus fin et il vacille quand quelqu'un s'appuie dessus |
| Cosmétiques, parfums, coques de téléphone | 5-8mm | Augmentation du coût de 5 mm contre 8 mm = 15 %, mais sensation complètement différente |
| Écran principal ~ 1 m de haut | 10-12mm | 10 mm est la ligne de démarcation ; en dessous ça tremble |
| Sol-de plus de 1,2 m | 15-20mm | Doit avoir une base en métal |
| Armoires à bijoux, à vin, à figurines | 20-30mm | La boîte à lumière seule mange 10-15 mm |
La tolérance réelle de la feuille est de ±0,3 à 0,5 mm. Utilisez le lot exact que vous exécuterez en production pour le prototype, sinon vous entendrez « pourquoi n'est-il soudainement pas assez épais ? »
Combien de tours de prototypes sont normaux
Tour 1
structure et portance
Tour 2
ajustements de l'éclairage et de la position d'impression
Tour 3
presque jamais nécessaire
95 % des projets sont réalisés en deux tours.
Dernier mot
N’importe quel designer peut réaliser un beau rendu.
Le nombre d'usines en Chine qui peuvent transformer ce rendu en un présentoir-solide comme le roc, non-vacillant, parfaitement éclairé,-convivial pour le personnel du magasin-du premier coup, peut être compté sur deux mains.
Nous sommes Ouke Acrylique, usine de Shenzhen, fabriquant des présentoirs en acrylique depuis 2010. C'est littéralement ce que nous faisons tous les jours.
Besoin d'un prototype ? Envoyez les dessins. Échantillon physique en 3 jours, coûte entre quelques centaines et quelques milliers de RMB selon la complexité.
Faites d'abord le prototype. Épargnez-vous le mal de tête.
