Qu'est-ce qu'une feuille acrylique ?
La feuille acrylique est en PMMA sous forme plate. Polyméthacrylate de méthyle. Ce que les optométristes appelaient « matériau dur pour lentilles de contact » dans les années 80.
La plupart des gens l’appellent plexiglas. Le plexiglas est en fait une marque de Rohm and Haas, comme Kleenex pour les mouchoirs. Le terme générique est feuille acrylique ou acrylique coulé. Je me surprends encore à dire plexi sur les chantiers.
Les deux types que vous achetez réellement
Cellule coulée et extrudée. C'est ça.
Le moulage cellulaire provient du versement d'un monomère liquide entre des plaques de verre et de sa cuisson. Cela prend des heures. Les molécules s’enchaînent longuement et étroitement. C’est ce que vous voulez pour la découpe laser, pour la gravure, pour tout ce qui doit être beau de près.
La feuille extrudée passe à travers des rouleaux comme de la pâte à pâtes. Plus rapide, moins cher. Les chaînes moléculaires sont plus courtes. Plus facile à thermoformer car il ramollit plus uniformément. Plus difficile d’obtenir un bord propre et poli.
Voici ce que personne ne vous dit chez le fournisseur : la tôle extrudée subit une contrainte interne. Chauffez-le mal et il se déforme ou se fissure. J'ai vu des gars ruiner 400 $ de matériau en essayant de plier l'extrudé sur une bande chauffante conçue pour le moulage.
Des chiffres qui comptent
92 % de transmission de la lumière. Le verre représente environ 90 %. L’acrylique surpasse donc le verre en termes de clarté, ce qui surprend les gens.
La moitié du poids du verre pour la même épaisseur. Une feuille 4x8 d'un quart de pouce pèse peut-être 30 livres. Même taille en verre, vous envisagez 80. Cela fait une différence lorsque vous installez au plafond.
Point de ramollissement autour de 160 degrés Fahrenheit. Plage de formage de 275 à 350. Ces chiffres varient selon le fabricant. Le Plaskolite est légèrement différent de l'Acrylite, différent des produits importés de Taiwan. Testez toujours les déchets en premier.
La résistance aux chocs est estimée à « 17 fois celle du verre », ce qui est techniquement vrai dans des conditions de laboratoire. Monde réel, fissures acryliques. Il ne se brise pas en poignards comme le fait le verre. Grande différence lorsque vous spécifiez une protection de machine ou une barrière publique.
Coupe
Trois façons : scie, toupie, laser.
La coupe à la scie nécessite une lame à triple copeaux. Râteau négatif ou râteau nul. Le râteau positif saisit et ébrèche le bord. La vitesse d’avance compte plus que la vitesse. Trop vite crée de la chaleur, la chaleur crée du gommage, le gommage crée des dégâts sur votre lame et un bord fondu de votre part.
Le routeur fonctionne bien avec une mèche droite à une ou deux cannelures. Les mèches en spirale fonctionnent mais elles peuvent s'accrocher. La coupe en montée aide lors de la passe finale si votre configuration est suffisamment rigide.
Le laser est le plus propre. CO2 à une longueur d'onde de 10,6 microns. Le faisceau se polit à la flamme lorsqu'il coupe. Vous retirez les pièces de la machine prêtes à l'emploi. Aucune finition secondaire. C’est pourquoi tous les magasins d’enseignes en Amérique possèdent désormais un laser.
Un avertissement concernant le laser : les fumées. La fumée acrylique contient du monomère MMA. Ce n'est pas quelque chose que vous voulez respirer. Faites fonctionner votre échappement. Changez vos filtres.
Adhésion
La colle à solvant est standard. Weld-On 3 et Weld-On 4 sont les bêtes de somme de l'industrie. Le numéro 3 est plus fin, pénètre dans les joints serrés par action capillaire. Le numéro 4 est sirupeux, comble mieux les manques.
Les surfaces de joint doivent être planes. Les marques de machine apparaissent à travers un joint cimenté. Si vous effectuez un travail d'affichage, le client verra tous les défauts.
Le collage capillaire fonctionne comme ceci : ajustez à sec vos pièces, maintenez-les ensemble, touchez le flacon applicateur sur la couture. Le solvant pénètre et fusionne les surfaces. Bien réalisé, le lien est presque invisible et presque aussi résistant qu’un matériau solide.
Les fixations mécaniques fonctionnent lorsque vous ne pouvez pas souder au solvant. Foret surdimensionné. L'acrylique bouge avec la température. Un trou étroit se fissure lorsque les saisons changent.
Formation
Bande chauffante pour coudes de lignes. Four pour formes complexes.
L’erreur que je vois le plus souvent : chauffer trop vite. La surface devient douce tandis que le noyau reste rigide. Vous le pliez, il a l'air bien, puis il se fissure du jour au lendemain à mesure que la contrainte interne se relâche.
Chauffe lentement. Chauffe même. Laisser toute l'épaisseur monter en température. Pour un matériau d'un quart de pouce, je lui donne 8 à 10 minutes sur une bande chauffante. Plus épais prend plus de temps.
Le formage sous vide tire la feuille chauffée sur un moule en utilisant la pression atmosphérique. Cela représente environ 14,7 psi pour faire le travail. Pas beaucoup de force, donc votre profondeur d'aspiration a des limites. Les tirages profonds nécessitent une feuille plus épaisse et des températures de formage plus chaudes.
Ce qui ne va pas
Fou. Fines fissures superficielles dues à l’exposition aux solvants ou aux contraintes. On dirait une toile d'araignée sous la surface. Une fois commencé, cela se propage. Pas de réparation sauf remplacement.
Scratch. L'acrylique se raye plus facilement que le verre. Les rayures mineures sont polies avec Novus 2 ou un vernis plastique similaire. Les rayures profondes nécessitent un ponçage humide à travers des grains, puis un polissage. Parfois, il est plus rapide de simplement découper une nouvelle pièce.
Fissures de contrainte autour des fixations. Presque toujours à cause de trous percés trop serrés. Percez 1/16 pour les vis. Utilisez des rondelles en caoutchouc pour amortir.
Jaunissement dû aux UV. L'acrylique standard jaunit à l'extérieur au fil des années. Des qualités stabilisées aux UV-existent pour les applications extérieures. Coûte plus cher. Dure plus longtemps.
Bien acheter
Les feuilles nationales coûtent plus cher que les importations. Plaskolite, Trinseo, Acrylite de Roehm-ces prix sont élevés, mais la cohérence est là. Correspondance des couleurs de feuille-à-feuille, tolérance d'épaisseur, pas d'inclusions étranges.
La feuille d’importation varie. Certains fournisseurs vont bien. Certains expédient des matériaux présentant des vagues, des bulles ou une épaisseur incohérente. Si vous effectuez un travail de production, testez un échantillon avant de vous engager dans un conteneur.
Le masquage est en papier ou en film poly. Le papier se détache plus facilement lorsqu'il est frais. Devient tenace après une exposition aux UV. Le film poly coûte plus cher, enlève le nettoyant, ce qui en vaut la peine pour le stockage extérieur.
Les tailles standard sont 4x8, 4x10 et 5x8 pieds selon le fournisseur. Épaisseur de 0,060 pouce à 4 pouces pour la qualité aquarium. La plupart des travaux de fabrication utilisent du huitième au demi-pouce.
Couleurs : transparent, blanc, noir et peut-être une douzaine de couleurs en stock. Les couleurs personnalisées nécessitent un minimum, généralement 20 feuilles ou plus. Le délai de livraison est de 4 à 8 semaines.
Où ça va
Les magasins d’enseignes utilisent plus d’acrylique que quiconque. Lettres de canal, visages à pousser-, vitrines, logos dimensionnels.
Point d'achat. Présentoirs cosmétiques, supports électroniques, supports de produits. Le commerce de détail veut des lignes de vue claires sur les marchandises.
Aquariums. Cellule moulée uniquement. Les grands réservoirs publics utilisent des panneaux de plusieurs centimètres d'épaisseur, soudés chimiquement dans des fenêtres de visualisation sans soudure. Il s'agit d'un travail spécialisé-la plupart des fabricants n'y touchent pas.
Barrières médicales et alimentaires. Après 2020, ce marché a explosé. Chaque restaurant, clinique et caisse avait besoin de protections contre les éternuements.
Protection des machines. Impact-des notes modifiées lors du passage de l'OSHA. Doit encaisser un coup sans se briser.
