Le plexiglas et l'acrylique sont-ils identiques
Je me pose cette question depuis 20 ans. Réponse courte, oui. Même chose. PMMA. Polyméthacrylate de méthyle si vous voulez avoir l'air intelligent à la maison d'approvisionnement.
Le plexiglas était une marque de Rohm et Haas il y a longtemps. Situation des Kleenex. Les gens appelaient tout du plexiglas acrylique et ça restait collé. Rohm vendu à Arkema, la marque a changé de mains à plusieurs reprises. Plus personne ne s’en soucie. Vous entrez dans n'importe quel magasin et dites du plexiglas ou de l'acrylique, le gars derrière le comptoir sait ce dont vous avez besoin.
Maintenant, c'est là que cela compte vraiment.
Coulé ou extrudé
C'est la vraie différence dont personne ne parle lorsqu'ils posent des questions sur le plexiglas par rapport à l'acrylique. Les cellules moulées et extrudées ne sont pas le même animal.
Moulés en cellule, ils versent le monomère liquide entre des plaques de verre et le cuisent. Cela prend une éternité. Coûte plus cher. Mais les machines matérielles aiment le beurre. Je peux acheminer l'Acrylite moulé toute la journée, les bords ressortent propres, aucune fissure de contrainte six mois plus tard.
Extrudés, ils poussent les pellets à travers des rouleaux chauffants. Moins cher, plus rapide, convient à de nombreux travaux. Pliez-le, thermoformez-le, pas de problème. Mais essayez de percer près d’un bord sans recuire au préalable. Fissures. À chaque fois. J'ai appris cela à mes dépens sur un panneau d'aquarium à 400 $ en 2008.
Noms de marque
Acrylite de Roehm. Lucite de celui qui le possède cette année. Optix est la marque maison Plaskolite. Perspex si vous parlez à quelqu'un du Royaume-Uni.
Voici le truc. Plaskolite a acheté un certain nombre de ces sociétés. La moitié des produits proviennent désormais de la même usine dans l’Ohio. Les anciens jurent que la Lucite moulée sur cellule des années 90 était meilleure. Peut être. Je ne peux pas le prouver. Ce que je peux vous dire, c'est que j'ai arrêté d'acheter des feuilles d'importation sans nom après un travail en 2019. Le client voulait du bon marché, je me suis procuré des bords découpés au laser bon marché et jaunis en moins de deux ans. Application extérieure. J'aurais dû le savoir.
Cellule domestique, vous payez la prime, vous obtenez la cohérence. Taiwan extrudé convient parfaitement à la signalisation intérieure. La feuille chinoise est un pari. Parfois énormes, parfois des contraintes internes si fortes qu'elles se déforment en restant assise sur le support.
Notes d'usinage
Coupe ascendante en spirale en carbure, simple flûte, 18 000 tr/min minimum, la vitesse d'avance dépend de votre broche mais je tourne autour de 150 ipm sur quart de pouce. Allez plus lentement que vous ne le pensez. La charge des copeaux compte plus que la vitesse.
Laser, nous utilisons un Epilog de 150 watts pour la plupart des travaux. Un demi-pouce nécessite plusieurs passes, sinon vous fondrez. Le bord ressort poli si vous le composez. Trop vite, le bord est givré. Trop lentement, vous vaporisez trop de matière et les vapeurs encrassent vos optiques. Notre ventilateur d'extraction fonctionne 24h/24 et 7j/7 pendant la coupe.
Polissage à la flamme. Oubliez l’oxygène hydrogène, sauf si vous aimez les explosions. Nous utilisons du gaz MAPP. Utilisé pour utiliser du propane, mais MAPP fonctionne plus chaud, des passes plus rapides, moins de risques de surchauffe. Gardez la torche en mouvement. Dès que vous voyez le bord devenir brillant, vous avez terminé. Attardez-vous et vous verrez six pouces de bord bouillonner et devenir blanc.
Cimentation
Souder-Sur 4 pour les joints fins. Souder-Le 16 pour combler les écarts. Scigrip si vous pouvez l'obtenir dans votre région.
Méthode capillaire, maintenir les pièces ensemble, faire passer le ciment le long du joint avec une bouteille à aiguille, l'action capillaire l'aspire. Cela semble facile. Prend de la pratique. Le ciment va où il veut aller si vos surfaces ne sont pas planes et propres. Chaque égratignure apparaît après. Interrogez-moi sur la vitrine que j'ai dû refaire trois fois.
Pour les joints structurels, j'aime la soudure-Sur 40, en deux parties, pose épaisse. Vous donne du temps de travail. Coûte plus cher par tube mais moins cher que de refaire un travail.
Le problème des rayures
Le verre ne raye pas. L'acrylique se raye si vous le regardez mal. Les clients ne comprendront jamais cela tant qu’ils n’auront pas essuyé leur nouveau pare-haleine avec une serviette en papier. Ensuite, ils vous appellent.
Polissage plastique Novus, système en trois étapes. Fonctionne réellement pour les rayures légères. Gouges profondes, vous poncez avec du grain 800 humide et progressez. Ou vous coupez un nouveau morceau.
L'acrylique à couche dure existe. Coûte deux fois plus cher. Se gratte environ deux fois moins facilement. Toujours pas de verre.
Statique
L'acrylique génère de l'électricité statique comme un fou. Les morceaux fraîchement coupés attraperont chaque particule de poussière dans l'atelier avant de les amener à la table d'emballage. Un spray anti-statique aide certains. Feuilles de poly rose pour l'emballage. Nous y sommes passés il y a deux ans et les retours sur la contamination par la poussière sont tombés à presque zéro.
Encore une chose
Le polycarbonate n'est pas acrylique. Le Lexan n'est pas du plexiglas. Polymère entièrement différent. Impact plus élevé, jaunit plus rapidement, se raye plus facilement, nécessite un ciment différent, des vitesses d'alimentation différentes, une odeur différente lorsque vous le coupez. Si quelqu’un appelle pour demander du plexiglas pare-balles, il veut du polycarbonate. S’ils veulent une enseigne extérieure qui reste transparente pendant 20 ans, ils veulent de l’acrylique.
Les gens les mélangent constamment. Même les agents d'achat des entreprises qui devraient être mieux informés.
C'est le récapitulatif. Les deux noms, le même matériau, les vraies différences résident dans la façon dont il est fabriqué et qui l'a fabriqué.
